泰科閥▽門▽-如何正确○選○擇閥●門●電動裝置(Zhì)

閥門電▾動▾▾裝▾置(Zhì)是實[Shí]現閥門程控、自控和遙控不可(Kě)缺少的設備,其(Qí)運動▽過▽程可由行程、轉矩(Jǔ)或▾軸▾(Zhóu)向推[Tuī]力的大小來控制。▽由▽于閥門電動裝置的工作特性和○利○[Lì]用率取決于閥門的種類、裝置(Zhì)工作規▲範▲[Fàn]及◆閥◆(Fá)門在管線或設[Shè]備上的▲位▲置,◊因◊此,▾正▾确選擇閥門電動裝置,對防止出現超負(Fù)荷現象(○工○作轉矩高于控制轉矩)至◈關◈重要。
 
通常,正确選擇閥(Fá)門電動裝置◈的◈(De)依據如下:
操作力[Lì]矩  操作(Zuò)力矩是選擇閥門電[Diàn]動裝(Zhuāng)置的(De)最主要參[Cān]數,電動(Dòng)裝置輸出力矩應為閥門▿操▿(Cāo)作◆最◆大力矩的1.2~1.5倍。
 
操作推[Tuī]力[Lì]  閥門電動裝置(Zhì)的主機結構有兩種:▲一▲(Yī)種是不配置推力盤[Pán],直接輸出力矩;另一種是配置推●力●盤,輸(Shū)出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換[Huàn]為輸出推力。
 
輸出軸轉動圈數  閥門(Mén)電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱[Chēng]通徑、閥杆螺距、螺紋頭▽數▽(Shù)有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置∆應∆(Yīng)滿足的總轉動圈◊數◊[Shù],H為閥門開啟高度,S為閥杆傳動螺紋螺距,Z為閥杆螺(Luó)紋頭數)。
 
閥杆直徑  對多回轉類(Lèi)明杆閥門,如果電◇動◇裝置允許通過的最大閥杆直徑不能通(Tōng)過[Guò]●所●[Suǒ]配閥∆門∆的閥杆,便不能組[Zǔ]裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的内徑必◆須◆[Xū]大于明杆閥門的(De)閥杆外徑。對部分回轉閥門以及(Jí)多回轉閥∆門∆中的暗杆▿閥▿門(Mén),雖不用◇考◇慮閥杆直徑(Jìng)的通[Tōng]過問題,但(Dàn)在選配[Pèi]時亦應充分考慮閥∇杆∇直徑與鍵[Jiàn]槽(Cáo)的尺寸,使組裝●後●[Hòu]能正常工作。
 
▽輸▽出[Chū]轉速  閥門的啟閉▿速▿[Sù]度若過快,○易○産生水擊[Jī]現象。因此,應◈根◈據不同使用條件,選擇恰(Qià)當的(De)啟閉速度。
 
閥門電動裝(Zhuāng)置有其特殊[Shū]▲要▲求,即必(Bì)須能夠限定轉矩或軸向(Xiàng)力。∇通∇[Tōng]常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格确定之後,其控制▲轉▲矩[Jǔ]也就确定了[Le]。一般在預先确定的時間内運行,電機不會超(Chāo)▾負▾荷(Hé)。但如出現下列(Liè)情況便可能[Néng]導緻超負荷:一(Yī)是電源電壓低,得不到所需的轉(Zhuǎn)矩,使電機停止轉▿動▿;二是錯誤地調定轉矩限制◈機◈[Jī]構,使其大于停(Tíng)止的轉矩,造成連續⋄産⋄生過大轉矩,使電機停(Tíng)止轉動;三是斷(Duàn)續使用,産生的[De]熱∆量∆積蓄,超過了電[Diàn]機的允許溫升[Shēng]值;四是因某種原因(Yīn)轉矩(Jǔ)限制機構電路發生故[Gù]障,使轉(Zhuǎn)矩過大;五是使(Shǐ)用環境溫度過高,相對使電機熱容(Róng)量下降。
 
過[Guò]去對電機進行保護的辦法是使用[Yòng]熔斷器、過[Guò]流繼電器、熱▽繼▽電器、恒溫器等,但這[Zhè]些辦法各有利弊[Bì]。對電動裝置(Zhì)這種變負荷設備,絕對可(Kě)靠的保護辦▿法▿[Fǎ]是[Shì]沒有的。因此,必須◈采◈取各種[Zhǒng]組合(Hé)方式,歸納起來有[Yǒu]兩種:一是對電機輸入(Rù)電流的增減進行判斷(Duàn);◈二◈是◆對◆電機本身發熱(Rè)情[Qíng]況進行判斷(Duàn)。這兩[Liǎng]種方式,無論那種(Zhǒng)都[Dōu]要考慮電機熱容量給定的時間餘量。
 
通常,過負荷(Hé)的基本保(Bǎo)護方法(Fǎ)是:對電[Diàn]機連[Lián]續運∆轉∆或點動操作◆的◆過負荷(Hé)保護,采用恒溫器;對電機堵[Dǔ]轉[Zhuǎn]的保(Bǎo)護,○采○用▿熱▿繼電器;對短路事(Shì)故,采用熔▿斷▿器或過流繼電[Diàn]器。

上一篇:泰科閥◈門◈-如何保▾養▾(Yǎng)閥門?

下一[Yī]篇:泰科閥(Fá)門-水力⋄控⋄制閥的分類、◈特◈點、維(Wéi)護以及維修

Sitemap