題及時處理；應經常保持氣動調節閥的衛生以及各部件完(Wán)整好用。
▽氣▽動調節閥常見(Jiàn)故障及産生的原因：
（一）▿氣▿(Qì)動調[Diào]節閥不動作
故障現象及原因如下：
1．無信号、無氣源。①氣源[Yuán]未開，②由于氣源含水在▿冬▿[Dōng]季(Jì)結冰，導緻◇風◇[Fēng]管堵塞或過◊濾◊[Lǜ]器、減壓閥堵塞(Sāi)失(Shī)靈，③壓縮[Suō]機故○障○；④氣源總管▿洩▿漏。
2．有∇氣∇源，無信号。①調節器故障(Zhàng)，②信号管[Guǎn]洩漏；③定位器(Qì)波紋管⋄漏⋄[Lòu]氣；④調節網膜片損壞[Huài]。
3．定位器無氣源。①過濾(Lǜ)器堵塞；②減壓閥故◆障◆[Zhàng]I③管道洩漏或堵塞。
4．定(Dìng)位器有氣(Qì)源，無輸出。定位(Wèi)器的節流(Liú)孔◆堵◆塞[Sāi]。
5．有信号、無▾動▾作。①閥(Fá)芯[Xīn]脫落，②閥芯與▾社▾(Shè)會或與閥座卡死；③閥◊杆◊(Gǎn)彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或[Huò]◊焦◊塊[Kuài]污物[Wù]；⑤執行機構彈簧因▲長▲[Zhǎng]期不用而鏽死。
（二）◆氣◆動調節閥的動▲作▲不[Bú]穩定
故障現象和原因如下(Xià)：
1．氣源壓(Yā)力不[Bú]穩定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
2．信号壓力不穩定。①控制系統的時間(Jiān)常數（T＝RC）不适當；②調節器輸出不穩定。
3．氣源壓力穩定，信号●壓●力也(Yě)穩定，但氣動調節閥的[De]動作仍不穩定。①定[Dìng]位器中放(Fàng)大器的(De)球閥受髒物(Wù)磨損關不嚴，耗氣量特(Tè)别增大時會産生輸出震蕩[Dàng]；②定位器中放大器的噴咀(Jǔ)擋闆不平行[Háng]，擋闆蓋不住噴咀；③輸出[Chū]管、線漏氣[Qì]；④執行機[Jī]構剛性太小；⑤閥杆(Gǎn)運動中摩擦阻力大，與∇相∇[Xiàng]接(Jiē)觸部位[Wèi]有阻滞現象。
（三）氣∇動∇調節閥振動
故障○現○象和原因○如○[Rú]下：
1．氣動調∆節∆閥在[Zài]任何開度[Dù]下都⋄振⋄(Zhèn)動。①支撐不穩；②◆附◆近有振[Zhèn]動源；③閥芯與襯套磨損[Sǔn]嚴重。
2．∇氣∇動調節閥在接近(Jìn)全(Quán)閉位置時(Shí)振動。①氣動調節閥選大了，常在[Zài]小開○度○下使用；②單座閥▲介▲質流向與關閉(Bì)方向(Xiàng)相反。
（四）氣動調節(Jiē)閥的(De)動作遲鈍
遲[Chí]鈍的現象(Xiàng)◊及◊原▿因▿如下：
1．閥杆僅在單(Dān)方向(Xiàng)動作時遲鈍。①氣[Qì]動薄膜執行機構中膜片破損洩漏；②執行機構[Gòu]中“O”型密封洩漏。
2．閥杆◆在◆往複動作時均有遲鈍現象。①閥體内▽有▽粘物堵塞；②聚四氟乙(Yǐ)烯填料◆變◆質硬化或石墨一○石○棉(Mián)填料潤滑油幹[Gàn]燥；③填▿料▿(Liào)加得太緊，摩擦阻力增[Zēng]◊大◊；④由于閥杆不直導▽緻▽[Zhì]摩擦[Cā]阻▲力▲[Lì]大；⑤沒有定位器的∇氣∇動氣動調節閥也會導緻動作遲鈍。
（五）氣動調節∆閥∆[Fá]的洩漏(Lòu)量(Liàng)增大
洩漏(Lòu)的原(Yuán)因如下：
1．閥全關時[Shí]洩漏量大。①閥芯∆被∆(Bèi)磨損，内漏嚴重[Zhòng]，②閥(Fá)未調好關不嚴。
2．閥(Fá)達不到全●閉●位置。①介質▽壓▽差(Chà)太大，執行機構剛性小，閥關不嚴；②閥内(Nèi)有異物(Wù)；③襯套燒結。
（六）流量可調範圍變小[Xiǎo]
主▽要▽原因是閥芯(Xīn)被[Bèi]腐蝕變小，從而使可(Kě)調的較小流量變大。
![J41H手動法蘭截[Jié]止閥](/m/busplan.cc/image/1-210105230603355.jpg "J41H手動法蘭截止(Zhǐ)閥")
