隔▲膜▲壓濾機污泥脫水⋄系⋄[Xì]統運行(Háng)經驗總結

  我(Wǒ)今天帶給您的是隔膜壓濾機污泥脫水系統運行經驗的知識。 希望對大家有幫助。

  1.污泥泵和藥液泵應使用螺杆泵[Bèng]代替離(Lí)心泵

  隔膜壓濾機污泥(Ní)脫水系統的污泥泵起初使用的是泥漿泵(◈屬◈(Shǔ)于離心泵)。 在運行過程中,泵○不○[Bú]會阻▾塞▾泥漿○或○泵洩漏。 在運行過程中,經常◇需◇(Xū)要對泵進行◈沖◈洗和[Hé]修理。 泵的◆工◆作量[Liàng]也很[Hěn]大。

  2.濾帶調節裝置[Zhì]應裝(Zhuāng)有防泥裝置

  在隔膜壓濾機的(De)初始[Shǐ]階段,經常會出現濾[Lǜ]帶偏斜的情況,這往往會導[Dǎo]緻濾帶被卡在擠[Jǐ]壓輥中而[ér]損壞,從而大大縮短了濾帶的使用壽命。 後來,我◊們◊分析發現,濾帶(Dài)偏移的主要原因[Yīn]是濾[Lǜ]帶調節裝置的故障。 安裝防泥裝置後[Hòu],解決了濾帶(Dài)偏移∇的∇問題(Tí)。

  3.應通(Tōng)過接口連接方式⋄從⋄濾帶中選[Xuǎn]擇濾帶。 不得使用帶金屬扣連接的濾帶。
  帶有金屬扣線連▲接▲接口◆的◆濾帶在實際(Jì)操作中會受到刮闆的▽連▽續磨損,并且很[Hěn]容易◇從◇接口上斷裂,從而損壞網帶。 必須将其更換,并且操作(Zuò)周期僅∆為∆3個◊月◊∇左∇右。 當隔膜壓濾機濾帶跑▾掉▾時,濾帶甚至▾在▾(Zài)一個月内斷裂。 用接口(Kǒu)連接模式更∇換∇濾帶後,此問題得以解決。 濾帶[Dài]▽的▽(De)運行周期增加到6個(Gè)月到1年,這主要是因為這種類(Lèi)型▲的▲濾帶接口[Kǒu]的柔韌性非○常○強且困(Kùn)難。 遭受損害。

  4.下濾帶的[De]張力應小于上濾布的張力(Lì)。

  上(Shàng),下濾帶之間的張力(Lì)差異對◈污◈泥的脫[Tuō]水效果有重要(Yào)影(Yǐng)響。 較高的壓力會将泥餅壓向較低(Dī)的壓力側,調▽節▽濾帶的○張○力,使(Shǐ)下部濾帶[Dài]的張(Zhāng)力小◇于◇上部濾帶的張力,以及 可通過(Guò)下部濾帶自由剝(Bāo)離,可提高濾餅收率。

  5.應提高[Gāo]濾帶沖洗水的壓力。 将沖洗管安裝在必要的位(Wèi)置,以确保過濾帶(Dài)被沖洗[Xǐ]。洗滌效果

  在隔膜(Mó)壓濾機[Jī]的污泥脫水操作中,泥餅的水分含量往往很(Hěn)高,導(Dǎo)緻泥餅在[Zài]外部運輸過(Guò)◇程◇[Chéng]中嚴重渾濁,▿影▿響環境,不符合環保要求。 技術人(Rén)員發現的▾主▾要原因之一是濾帶未完全沖洗幹淨,并且存▲在▲堵塞,這導緻[Zhì]排水被堵[Dǔ]塞,導緻(Zhì)泥餅的水分含量很高。 當濾帶沖洗水的▲壓▲(Yā)力◆從◆0.6Mpa○增○[Zēng]加到0.8Mpa,并在濾帶進入重[Zhòng]◆力◆[Lì]脫水區[Qū]之前(Qián)安裝沖洗水管時(Shí),▿污▿泥的(De)脫◇水◇效果得到改善,泥餅的水分含量增加 也獲,∇降∇(Jiàng)低。

 

上一篇:導緻隔膜[Mó]壓濾機濾闆損壞的原因

下一篇:隔膜壓濾機不[Bú]易受污(Wū)泥[Ní]酸堿影響,穩定性強。

Sitemap