山東泰科閥門[Mén]-氣動調節閥故障檢查和維修事項

題及∇時∇處理;應[Yīng]經常保持氣動[Dòng]調節閥(Fá)的衛生(Shēng)以及(Jí)各部件完整好用。 
○氣○動調節閥常見[Jiàn]故障及産[Chǎn]生的原因:
(一)氣動調節閥(Fá)不動作
故障現象及原因如下[Xià]:
1.無信号、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水[Shuǐ]在◊冬◊季[Jì]結冰,導緻風管堵塞或過◆濾◆器、減壓閥堵塞(Sāi)失靈,③壓縮機故障;④氣源總管洩[Xiè]漏。
2.有▲氣▲[Qì]源,無信号。①調節器[Qì]故障[Zhàng],②信号管洩漏;③定位⋄器⋄波紋管漏(Lòu)氣;④◆調◆節網膜片損壞。
3.∇定∇位器無氣源(Yuán)。①過濾[Lǜ]器堵塞;②減壓閥故障(Zhàng)I③管道洩漏(Lòu)或堵塞。
4.定位器有氣[Qì]源,無輸出。定位器的節流[Liú]孔堵(Dǔ)塞。
5.有信号、無動作。①▲閥▲芯脫落,②閥芯與社會或與(Yǔ)閥座卡死(Sǐ);③閥杆[Gǎn]彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或⋄焦⋄塊污物;⑤執行(Háng)機構彈簧因長期不用而鏽死。
(二)氣動調節◈閥◈[Fá]的動作不(Bú)穩定
故障現象和原[Yuán]因如下:   
1.氣源▾壓▾[Yā]力不穩定。①壓縮機∆容∆量太[Tài]小;②減壓閥故⋄障⋄。
2.信号壓力不[Bú]穩定。①控制系統(Tǒng)的時間[Jiān]常數(T=RC)不适當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定(Dìng),▿信▿号壓力也(Yě)穩定(Dìng),但氣動調節閥的動作仍不穩定。①▽定▽[Dìng]位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴,耗氣量特别增大時會産生輸出震蕩[Dàng];②定位器中放大器的噴咀擋闆不平行,擋闆蓋[Gài]不住[Zhù]噴咀;③輸出[Chū]管、線漏氣;④執行機構▿剛▿性太小[Xiǎo];⑤閥杆(Gǎn)運動中⋄摩⋄擦阻[Zǔ]▿力▿大,與相接觸部位(Wèi)有阻滞現象。
(三[Sān])氣(Qì)動[Dòng]調節閥振動
 故◈障◈▲現▲(Xiàn)象和原因◇如◇下:
1.氣動調節閥在(Zài)任何開度[Dù]下都振動。①支撐不穩(Wěn);②附近有振動源[Yuán];③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.氣(Qì)動調節閥在接近全閉位(Wèi)置時[Shí]振動。①氣動調節閥選大了,常在(Zài)小開度下[Xià]使用;②單座閥▾介▾⋄質⋄[Zhì]流向與關閉(Bì)方向相反。  
(四)氣動調節閥的動作遲鈍
遲(Chí)鈍的現象及原因如下:
1.閥杆僅在單方◈向◈動作◊時◊遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損洩漏;②執行◈機◈構(Gòu)中“O”型密封洩漏。
2.閥杆在往複動作時均有遲鈍現象。①閥體内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化○或○石墨一石棉填料潤[Rùn]滑油幹燥;③填料加得[Dé]太緊,摩擦(Cā)阻力增大;④由(Yóu)于閥杆∆不∆直導緻摩擦阻力大;⑤沒有定位器的∆氣∆動氣動調節閥也會導緻動作遲鈍(Dùn)。
(五)氣[Qì]動調節閥(Fá)的洩漏量(Liàng)增大
洩漏(Lòu)的●原●因如下:
1.閥全關時洩漏量大。①閥芯▿被▿磨損,内漏嚴重,②閥[Fá]未[Wèi]調好關不嚴。
2.閥達○不○[Bú]到全閉位置。①介質壓差太大,執(Zhí)行機構剛性小,閥關[Guān]不嚴;②閥▾内▾[Nèi]有異[Yì]物;③襯套燒結。
(六)流量可調範圍變小
○主○要原因是閥芯被腐蝕[Shí]變小,從而使可調的較小流量變大。
 

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