廂式壓濾機∇的∇保養預防措施是什(Shí)麼?

1.◈廂◈式壓濾機機械壓力傳遞部件和減速齒輪[Lún]箱必須注滿●潤●滑(Huá)油; 液壓用于檢查燃油箱的儲油[Yóu]量(Liàng)和●液●壓站的工作壓(Yā)力。 液壓油通常每年更換一次。 更換時,應充分清潔液壓系統,并且(Qiě)液壓站的工作壓力(Lì)應小(Xiǎo)于氣缸的最大(Dà)工作壓力,但小值不⋄能⋄低于過(Guò)濾壓(Yā)力的允(Yǔn)許∆值∆。 如果(Guǒ)太小,∇将∇導緻大量洩漏,并且組件将被損壞。

  2.廂∇式∇壓(Yā)濾機濾闆小于規[Guī]定⋄數⋄量時,禁止開[Kāi]始作業,以免損壞機器。 進料前檢查濾闆的◊布◊置。 濾布不得折疊以防止大量洩漏。 濾[Lǜ]餅▿卸▿(Xiè)載後,必須[Xū]将○濾○[Lǜ]闆緊密包裝并對○齊○。

  3.一切正常之後,可以[Yǐ]對∆濾∆闆進[Jìn]行按壓◊和◊[Hé]過◆濾◆。 過▾濾▾壓力和過∆濾∆溫度必須在規定範⋄圍⋄∇内∇。 如果過濾壓力過高[Gāo],将導緻洩漏[Lòu]。 過濾溫度[Dù]過高。 塑料濾闆容易變形。 濃度應均勻。 不◈得◈有混合材料; 濾餅卸出後,必(Bì)須将濾布和濾闆沖(Chòng)洗幹淨,不允許殘留物粘在密[Mì]封面或進料通道上,否則進料的光滑度和濾闆[Pǎn]的密封性能 會受到影響,使濾闆的兩側壓力不平衡[Héng]會損(Sǔn)壞濾[Lǜ]闆。

  4.廂式壓濾機濾布的選擇必須符合●濾●(Lǜ)墊的過濾技術[Shù]要求。 生産⋄前⋄應[Yīng]将新的(De)濾布縮小。 開口的直徑(Jìng)應小于濾闆的孔直徑。 當過濾(Lǜ)闆匹配⋄時⋄,孔和闆孔應相對同心。 布[Bù]料應靠◆近◆管壁,否(Fǒu)則會導(Dǎo)緻(Zhì)過濾⋄不⋄[Bú]清晰,過濾率低,桶破損,從而達不到預期(Qī)的過濾效果。
  5.在壓力過濾(Lǜ)的初始階[Jiē]段,壓[Yā]濾機更加混濁。 當濾布上形成濾餅時,濾[Lǜ]液(Yè)将變得澄(Chéng)清。 如果濾液混濁或澄[Chéng]清(Qīng)混合,則可能是濾[Lǜ]布損(Sǔn)壞或濾布孔偏離○闆○孔。 此時,關閉閥(Fá)門或停止進紙[Zhǐ]更換濾▽布▽。 在濾闆○之○▾間▾允許因[Yīn]濾(Lǜ)布的毛細現象引[Yǐn]起的少◊量◊洩漏。

  6.移動廂式壓濾機(Jī)濾(Lǜ)闆●時●(Shí),作用◈力◈應均勻且适當。 請勿碰撞或敲▲打▲(Dǎ),以免損壞密封面和(Hé)過濾扳手[Shǒu]。 濾布使◈用◈(Yòng)一段時間後,它會變硬并且性能會下降。 因此,需要定◇期◇檢查。 如果發現這種變化會影響過[Guò]濾速度,則可以使(Shǐ)用相應(Yīng)濃度的低[Dī]濃度弱酸和弱堿進行中和清洗,▾以▾恢複(Fú)濾布。 如果無[Wú]法恢複,請及(Jí)時更換。

  7.必須根據操作程序激活漿液,清洗液或壓縮空氣閥。 無法同時激活(Huó)它。 擠壓隔膜時[Shí],壓縮空氣壓力不能[Néng]◇超◇過過濾[Lǜ]壓力。

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