隔膜壓濾機(Ji)污泥[Ni]脫水系統運行經驗(Yan)總結-企業新聞-山东泰[Tai]科阀门有(You)限公司官方網站(Zhan)

隔膜壓濾機(Ji)污泥脫水系[Xi]統運行經驗總結

  我今天帶給(Gei)您的(De)是隔膜壓(Ya)濾機污泥脫水系統[Tong]運行經驗的知識。 希(Xi)望對[Dui]大家有[You]幫助。

  1.污[Wu]泥泵和藥液泵應使用螺杆泵代替離心泵

  隔膜壓濾機[Ji]污泥脫水系統的污泥泵起初使用的[De]是泥漿泵(屬[Shu]于離心泵)。 在運行過程中(Zhong),泵不(Bu)會阻塞泥漿或泵洩漏。 在運行[Hang]過程中,經常需[Xu]要對泵(Beng)進行沖洗和修理[Li]。 泵的工作量也很(Hen)大。

  2.濾帶調節裝置應裝有防泥裝(Zhuang)置

  在隔膜壓濾機的初始階段,經常會出現濾帶偏斜的(De)情況(Kuang),這往往會導緻[Zhi]濾帶被卡(Ka)在擠壓輥中而(Er)損壞,從而大大縮短了濾[Lü]帶的使用壽命。 後來(Lai),我們[Men]分析發現(Xian),濾帶偏移的主[Zhu]要原因是濾帶調節[Jie]裝置的故障。 安裝[Zhuang]防泥裝置後(Hou),解決[Jue]了濾帶偏移的問題。

  3.應通過接口(Kou)連(Lian)接方(Fang)式從濾帶中選[Xuan]擇濾帶。 不得使[Shi]用帶金屬扣連接的濾帶[Dai]。
  帶有金屬[Shu]扣線連接接口的(De)濾帶在(Zai)實際操作[Zuo]中會[Hui]受到刮闆[Pan]的連續磨損,并且很(Hen)容易從接口上斷[Duan]裂,從而損壞網帶。 必須(Xu)将其更換,并且操作周期僅為3個月左右[You]。 當隔膜壓濾機濾帶(Dai)跑掉時[Shi],濾帶甚至在一[Yi]個月内斷裂。 用接(Jie)口連接模(Mo)式更換(Huan)濾帶後(Hou),此問題得以解決(Jue)。 濾帶的運行周期增加到6個月到1年,這[Zhe]主要(Yao)是因為這種類型的濾帶接口(Kou)的(De)柔韌(Ren)性非常(Chang)強且困難(Nan)。 遭受(Shou)損害。

  4.下濾帶的張力應小于上濾布的張力。

  上,下(Xia)濾帶之間的張力差異對污泥的脫(Tuo)水效果有重要影響。 較[Jiao]高的壓力會(Hui)将(Jiang)泥餅壓向較低(Di)的壓力側,調(Diao)節(Jie)濾帶(Dai)的張力,使下部濾帶的張力小于上部濾帶的張力,以及 可通過下部[Bu]濾[Lü]帶自由剝離,可提高濾餅收率。

  5.應提高濾帶沖洗水[Shui]的壓力。 将沖洗管安裝在必要的位置,以[Yi]确保過濾帶被(Bei)沖洗。洗滌效果

  在隔膜壓(Ya)濾機的[De]污泥脫水操(Cao)作中,泥餅[Bing]的水(Shui)分含量往往很高,導緻泥(Ni)餅在(Zai)外(Wai)部運輸過程[Cheng]中嚴重渾濁,影(Ying)響環境,不符合環[Huan]保要[Yao]求。 技術人員發現的主要原因之一是濾帶未完全(Quan)沖洗幹淨,并[Bing]且(Qie)存[Cun]在堵塞,這導緻[Zhi]排水被堵塞,導緻泥餅的水分(Fen)含量很高。 當[Dang]濾帶沖洗水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在濾帶進入(Ru)重力脫水區之前安裝沖洗水管[Guan]時,污泥的脫水(Shui)效果[Guo]得到改善(Shan),泥餅[Bing]的水分含[Han]量增加 也獲,降[Jiang]低。

 

上一篇:導(Dao)緻[Zhi]隔膜壓濾機濾[Lü]闆損壞(Huai)的原因

下[Xia]一篇:隔膜壓[Ya]濾機不易受污(Wu)泥酸堿影響,穩定性強。

Sitemap