一(Yi)、方向和位置
許多閥門具[Ju]有方[Fang]向性(Xing),例如截止[Zhi]閥(Fa)、節流閥、減壓(Ya)閥、止(Zhi)回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使[Shi]用效[Xiao]果與壽命(如[Ru]節[Jie]流閥),或者根本(Ben)不起作用(如減壓閥),甚至造成危險[Xian](如止回閥)。一般(Ban)閥門,在閥體上有方[Fang]向标[Biao]志;萬一沒有(You),應(Ying)根據閥門[Men]工作原理,正确識别。截止閥的閥腔左(Zuo)右不對稱,流(Liu)體要讓(Rang)其由下而上通過(Guo)閥口[Kou],這樣流體阻力小(由[You]形狀所決(Jue)定),開啟省力(因介質壓力向[Xiang]上),關閉後介質不壓填料,便于檢修,這就是截止(Zhi)閥為什麼不[Bu]可安反的道理。其它閥門也有各自的特[Te]性。
閥門安裝[Zhuang]位置,必須方便于操作:即[Ji]使安裝暫時困難些,也要為[Wei]操作人員的長期(Qi)工作着想(Xiang)。較好閥門手輪與胸[Xiong]口取[Qu]齊(一般離(Li)操作地坪1.2米),這[Zhe]樣,開閉(Bi)閥門比較省(Sheng)勁。落地閥[Fa]門手輪要朝上[Shang],不要[Yao]傾斜,以免操作别扭。靠牆機靠(Kao)設[She]備的閥(Fa)門,也要留出操作人員站立餘地。要避免仰[Yang]天(Tian)操作,尤其是酸(Suan)堿、有毒介質等,否則很不安全。 閘[Zha]門(Men)不要倒裝(即手輪(Lun)向下[Xia]),否[Fou]則會使介(Jie)質長[Zhang]期留(Liu)存在閥(Fa)蓋空間,容易腐蝕閥杆,而且為某(Mou)些(Xie)工藝要求[Qiu]所[Suo]禁忌(Ji)。同時更換填料極[Ji]不方便。 明杆[Gan]閘閥,不要安裝在地下,否(Fou)則由于潮濕而腐蝕外露的閥杆。 升降式止回[Hui]閥,安(An)裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降[Jiang]靈[Ling]活(Huo)。 旋啟式止回(Hui)閥,安裝時要保證(Zheng)其銷(Xiao)軸水平,以便旋啟靈活。 減[Jian]壓閥要直立安(An)裝在水[Shui]平管道上,各個方向都不要(Yao)傾斜。
二、 施[Shi]工作業
安裝施(Shi)工必須小心,切忌撞擊脆[Cui]性材料制作的[De]閥門。
安裝前,應将閥門作一檢查,核對規格型号,鑒定有無損壞,尤[You]其對于閥杆。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過[Guo]程中,較易撞歪閥杆。還[Hai]要清除閥内的雜物[Wu]。
閥門起吊(Diao)時,繩子不要系在手輪或閥(Fa)杆上,以免損壞這些部[Bu]件,應該系(Xi)在法蘭上。
對于閥門所連接的(De)管路,一定要清掃幹[Gan]淨。可(Ke)用壓縮空氣(Qi)吹(Chui)去氧化鐵屑、泥砂、焊[Han]渣和其(Qi)他雜物。這些雜物,不但[Dan]容易擦傷(Shang)閥[Fa]門的密封[Feng]面,其中(Zhong)大顆[Ke]粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失(Shi)效。 安裝(Zhuang)螺口閥[Fa]門時,應[Ying]将密封[Feng]填料(線麻加鋁油或聚四氟乙[Yi]烯生料帶),包[Bao]在管子螺紋上,不要弄[Nong]到閥門裡,以免閥内存積,影響介質流通(Tong)。
安裝法蘭閥門時,要注意(Yi)對稱均勻地[Di]把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須[Xu]平行,間隙合理,以免閥門(Men)産生(Sheng)過大壓力,甚(Shen)至(Zhi)開裂。對于脆性(Xing)材料和強度不(Bu)高的閥門,尤其(Qi)要注(Zhu)意。須與管子焊接的閥門,應先[Xian]點焊,再将關閉件全開,然後焊死。
三、保(Bao)護[Hu]措施
有些閥門還(Hai)須有外部保護,這就是保溫和保冷[Leng]。保溫層(Ceng)内有時還要加拌熱蒸汽管[Guan]線(Xian)。什麼樣的閥門應該保溫或保冷,要根據生産[Chan]要求[Qiu]而定。
原則[Ze]地說,凡[Fan]閥内介[Jie]質降低溫度過(Guo)多,會影響生[Sheng]産效率或凍壞閥[Fa]門,就需要保溫(Wen),甚至拌熱;凡閥(Fa)門裸(Luo)露,對生産不利或引起結[Jie]霜(Shuang)等不良現象時,就需要保冷[Leng]。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍(Zhen)珠岩,矽藻土、蛭石等;保冷(Leng)材料有軟木、珍[Zhen]珠岩、泡沫[Mo]、塑料等。
四、旁路和儀表
有的閥門,除[Chu]了必要的保護設(She)施外,還要有旁路和儀[Yi]表。安裝了旁路。便于(Yu)疏水(Shui)閥檢修。其他閥門,也有安裝旁路的[De]。是(Shi)否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生産上的要求而定[Ding]。
五、填(Tian)料更換
庫存閥門,有的填料[Liao]已[Yi]不好[Hao]使,有的與使用介質不符(Fu),這就需要換填(Tian)料。
閥[Fa]門制作[Zuo]廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(Zhi),填料函内總是裝[Zhuang]填普通盤根[Gen],但使用時,必須讓填料(Liao)于介質相适應。
在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每[Mei]圈(Quan)接縫以45度為宜[Yi],圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓[Ya]緊的餘地,現時又要讓壓(Ya)蓋下部壓填料室适當深度,此深度[Du]一般可為填料(Liao)室總深度的[De]10-20%。 對于要[Yao]求高的閥門,接縫角度為(Wei)30度。圈與圈[Quan]之間接[Jie]縫錯開120度。 除(Chu)上述填料之(Zhi)外,還可根據具體情況,采用橡膠(Jiao)O形環(天然橡膠(Jiao)耐[Nai]60攝氏度以下弱堿,丁晴[Qing]橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐(Nai)150攝氏度以下多種[Zhong]腐蝕介質)三件疊[Die]式聚四(Si)氟乙烯圈(耐200攝氏度以(Yi)下[Xia]強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一[Yi]下氨、堿)等成形填[Tian]料(Liao)。在普通石[Shi]棉盤根(Gen)外面,包一層聚[Ju]四氟乙[Yi]烯生料帶,能提高密封效果(Guo),減輕閥杆的(De)電化學腐蝕。
在壓緊(Jin)調[Diao]料時,要同時(Shi)轉動(Dong)閥杆,以保(Bao)持四周均(Jun)勻,并[Bing]防止太死,擰緊壓蓋要用力[Li]均勻,不可傾斜。