隔膜壓濾機污(Wu)泥(Ni)脫水系統運(Yun)行經[Jing]驗總結-企業新聞-山东泰科阀门有[You]限公(Gong)司官方網站

我今[Jin]天帶給[Gei]您的[De]是隔膜壓[Ya]濾機污泥脫水系統(Tong)運行經驗(Yan)的知識。希[Xi]望對[Dui]大家有[You]幫助。

1.污泥泵和藥液泵應使用螺杆泵代替離心泵(Beng)

隔(Ge)膜壓濾機[Ji]污泥脫水(Shui)系(Xi)統的污泥泵[Beng]起初使用的(De)是泥漿泵（屬(Shu)于離心泵）。在[Zai]運行過程中，泵不[Bu]會阻塞泥漿或泵洩漏。在運行(Hang)過程中，經常需[Xu]要對泵(Beng)進行[Hang]沖(Chong)洗和修理[Li]。泵的(De)工作量(Liang)也很大。

2.濾帶調節裝置應裝有防泥裝置

在隔膜壓(Ya)濾機的初始階段，經常會出現濾[Lü]帶偏斜的情況，這往往會導緻(Zhi)濾帶被卡[Ka]在(Zai)擠(Ji)壓輥中而損壞(Huai)，從(Cong)而大(Da)大縮短了濾帶的使用[Yong]壽命。後來，我們分析發現，濾帶偏移的主(Zhu)要原因是濾(Lü)帶調節裝置的故障。安裝[Zhuang]防泥裝置後[Hou]，解決了濾帶[Dai]偏(Pian)移的(De)問題。

3.應通過接口連[Lian]接方式從濾帶中選(Xuan)擇(Ze)濾帶。不得使(Shi)用帶金屬扣連接(Jie)的濾帶。

帶有金屬扣線連接接口[Kou]的濾帶在實際操作中會[Hui]受到刮闆的連續磨損，并[Bing]且很[Hen]容易從[Cong]接口上斷裂，從而損壞(Huai)網帶。必須(Xu)将其[Qi]更換，并且操作周期僅為3個月左右。當隔膜壓[Ya]濾機濾帶跑掉時(Shi)，濾帶甚至在[Zai]一個月内斷裂。用接口連[Lian]接模(Mo)式更換濾帶後[Hou]，此問題得以解決。濾帶的運行周期[Qi]增加到6個(Ge)月到1年，這主要是因為這種類[Lei]型的(De)濾帶接口[Kou]的柔韌性非常強且困難[Nan]。遭[Zao]受(Shou)損害。

4.下濾帶的[De]張力應小于上濾布的張力。

上[Shang]，下濾帶之間的[De]張力差異對污[Wu]泥的脫水效果有重要影響。較高的壓力會[Hui]将(Jiang)泥[Ni]餅壓向較低(Di)的壓力側，調節(Jie)濾(Lü)帶的張力，使下部濾帶[Dai]的張力小(Xiao)于[Yu]上部濾帶的張力，以及(Ji) 可通過下部[Bu]濾帶自由剝(Bao)離，可[Ke]提高濾餅收率。

5.應提高濾帶沖洗水的壓力。将沖洗管安裝[Zhuang]在必要的位置，以[Yi]确保過濾帶[Dai]被[Bei]沖洗[Xi]。洗滌效果

在隔膜壓濾機的污泥脫水操(Cao)作中，泥餅的水分含量(Liang)往往很高，導緻泥[Ni]餅在外部運輸過程[Cheng]中嚴重渾濁(Zhuo)，影(Ying)響環境，不符合環保要求。技術人員(Yuan)發現的主[Zhu]要原因之一是濾帶未完全[Quan]沖洗幹淨，并(Bing)且存在堵塞，這導緻[Zhi]排水(Shui)被堵塞，導緻泥餅的水分含量很高。當(Dang)濾帶沖洗水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa，并[Bing]在濾[Lü]帶進入重力脫水區之前[Qian]安裝沖洗水管(Guan)時(Shi)，污泥的脫水(Shui)效果得到改善，泥餅[Bing]的水分含[Han]量增加也(Ye)獲，降(Jiang)低。

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