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泰科閥門-調節閥使用中常用的維修[Xiu]方法!

一、調[Diao]節閥的發展(Zhan)方[Fang]向:
調節閥的發展方向[Xiang]主要為智能化、标(Biao)準化、精小化、旋轉化和安全化。
1、智能化和标準[Zhun]化:調節閥的智[Zhi]能化和标[Biao]準化已經提到議事日程,智能化主要[Yao]是采用智能閥[Fa]門定位器。智能閥[Fa]門定位器具有自診斷和遠程通信(Xin)功能,使調節閥的(De)管理方便,故障[Zhang]診斷變得容[Rong]易;采用智能閥[Fa]門定位器(Qi)不僅可以方便地改變調節閥的流[Liu]量特性,也可以[Yi]提[Ti]供控制系統[Tong]的控制品[Pin]質,因(Yin)此,對調節閥流量特性的要求可以簡化和标(Biao)準化。另外,智能閥門定位器以[Yi]HART通信協(Xie)議為基礎,使控制功能在[Zai]現場[Chang]級實現[Xian],使危險分散(San),使[Shi]控制更及時、更(Geng)迅速。調節閥的(De)主要體現在各個部件模塊化,從而(Er)在調節[Jie]閥(Fa)需要維(Wei)修更換時,隻要[Yao]更(Geng)換部分配件就行,大大節省了維護[Hu]成本和時間。
2、精[Jing]小[Xiao]化:精小化主[Zhu]要體現[Xian]在:采用精小型執行機構[Gou],降低閥門體(Ti)積和重量;改(Gai)變(Bian)流路結構,将直(Zhi)線位移改成角位移[Yi]。
3、旋轉化:由于旋轉類調節[Jie]閥如球[Qiu]閥、蝶閥有相對體(Ti)積小、流阻(Zu)小、可調比大、密封性好、流通能力大等優點,因此在調節閥新[Xin]品種中,旋轉閥的比[Bi]重在(Zai)增大,特别(Bie)在大口徑管道中,普(Pu)遍采[Cai]用球閥、蝶閥來做調(Diao)節了。
4、安全化[Hua]:儀表控(Kong)制系統的安全性已[Yi]經[Jing]得到各(Ge)方面的重視,安全儀表系統(SIS)對[Dui]調節閥的要求也越(Yue)來越高,主要表現在(Zai):對調[Diao]節閥(Fa)故障信息診斷和處(Chu)理要求提高[Gao];對用于(Yu)緊急停車系(Xi)統或安全聯鎖系(Xi)統的調節閥(Fa),提(Ti)出(Chu)及時、可靠、安全動作[Zuo]的[De]要求,确保這(Zhe)些調節閥能夠反應靈(Ling)敏、準[Zhun]确;對用[Yong]于危險場所的調[Diao]節閥,應(Ying)簡化認證程序;與其他現場(Chang)儀表的安[An]全性類似,對調節閥的安(An)全性,可采用(Yong)隔爆技術、防火技術、增安技術、本安技術、無火花技術等。
5、節能:降低能源消耗[Hao],提高能源利(Li)用率是調節閥的一個發(Fa)展方向,主要方式:采用低壓降比的調節閥;采用自[Zi]力式調節閥;采用電動調節閥;采用(Yong)壓電式定位器;采用帶平衡(Heng)結構的(De)閥芯(Xin)結構,從而降[Jiang]低(Di)執行器的推力或扭矩;采[Cai]用變頻技術代[Dai]替。
6、保護環境:環境污(Wu)染已經成(Cheng)為公害,調節閥(Fa)對環境的污染[Ran]主要有調節閥的噪[Zao]聲和洩露,其中噪聲(Sheng)污染更為嚴重。
 
二、調[Diao]節閥的重要(Yao)性[Xing]:
調節閥用于調[Diao]節操作[Zuo]變[Bian]量的流(Liu)量,因此被稱(Cheng)為調節閥。從控制系統整體[Ti]看[Kan],一個控制[Zhi]系統(Tong)控制得好不[Bu]好,都要通過調節(Jie)閥來(Lai)實現,由于[Yu]下列原因,調節閥變[Bian]得十(Shi)分重要。
1、調節閥是節流裝置,屬(Shu)于動部件,與檢測元[Yuan]件和變送器、控(Kong)制器比較,在控制過程中,調節閥需[Xu]要不斷改[Gai]變節流件的流通面積,使操[Cao]縱變量變化,以[Yi]适應負荷變[Bian]化或(Huo)操作條件的改(Gai)變。因此,對調節(Jie)閥閥組件的密封、耐壓、腐(Fu)蝕等提出更高要求[Qiu]。例如,密封會使調節閥摩擦力(Li)增大,調節[Jie]閥死(Si)區加大,造成控(Kong)制系統[Tong]控制品質變(Bian)差[Cha]等。
2、調節閥的活動部件(Jian)是造成跑、冒[Mao]、滴、漏的主要(Yao)原因[Yin],它不僅造成資源[Yuan]或物料[Liao]的浪費,也污染環境[Jing],引發事故。調(Diao)節[Jie]閥材料的(De)接觸介質可能與檢測元件的接觸[Chu]介[Jie]質不同,所以,對調節閥的耐腐蝕性能(Neng)、強度[Du]、剛度等[Deng]提出更[Geng]高要求。
3、調[Diao]節閥的節流使能量在閥内部被消(Xiao)耗,因此,降低能耗,降低調節閥(Fa)的壓[Ya]力損失,和保證較好的控制品質之間要[Yao]合理選擇和兼顧。
4、調[Diao]節[Jie]閥對流體進行節流的同時也造成噪[Zao]聲,例(Li)如,當調節閥出口壓[Ya]力低于液體[Ti]的(De)蒸汽壓力時,造成閃[Shan]蒸;當調節閥下[Xia]遊的[De]壓力高于液體的蒸(Zheng)汽壓力時造[Zao]成氣蝕。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計(Ji)、操作壓力、被控介(Jie)質特性等有關。因此,降低噪聲、降低壓力損失等對調節閥提出更高要求。
5、調節閥的适應性強。它被安裝在(Zai)各種不同的生(Sheng)産過程,生産過程的高溫(Wen)、低溫、高壓、大[Da]流量、微(Wei)小流量等操作[Zuo]條件需要調節[Jie]閥具有各種(Zhong)不(Bu)同的功能[Neng],調節閥[Fa]能夠适應不(Bu)同應(Ying)用的要求[Qiu]。
6、檢測[Ce]元件和變(Bian)送器、控制器(Qi)等[Deng]發展快,投(Tou)入的[De]人力和物力比較多。相對來看[Kan],通常認為調節[Jie]閥結構簡單,因此對調節閥投入的研[Yan]究和開發的人力和[He]物力相對不足。
 

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