![氣[Qì]動活塞式切斷閥](404.png)
産品介[Jiè]∆紹∆：一、氣動活塞式切▲斷▲閥 産品概述[Shù] 生産的ZSQP氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執行▽機▽構與直行程調節機[Jī]構▿二▿部分組成，中間由支架連[Lián]接而成。根據調節機構的型式，氣動◊活◊塞式切斷閥可分
生産的ZSQP氣動活塞式◈切◈斷閥由氣動活塞◆式◆(Shì)執行機構與直行程調節機構二部分∆組∆成，中間由支架連接[Jiē]而成。根據[Jù]調節機構的型[Xíng]式，氣動活塞式切斷閥(Fá)可[Kě]分為直通單座切斷[Duàn]閥(ZSQP型[Xíng])、直(Zhí)⋄通⋄套筒切斷閥(Fá)(ZSQM型)、二▽位▽(Wèi)三∆通∆切斷閥(ZSQN型)三種(Zhǒng)型式。氣動活塞式執行機構有(Yǒu)單作用(◇彈◇簧複位)和雙作用(雙(Shuāng)進氣)二種。采用單作[Zuò]用執行(Háng)機構，●整●機作用◇方◇式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水(Shuǐ)平管路◇斷◇開)。氣動活塞◆式◆切斷(Duàn)閥有硬密(Mì)封和軟密封◆兩◆種密封形式，∇分∇[Fèn]别适用(Yòng)于不(Bú)同的溫(Wēn)度●及●壓力。 當信号壓(Yā)力[Lì]◇為◇[Wéi]零，由于彈簧(單作用僅[Jǐn]有)的預緊力，使閥[Fá]芯處(Chù)于初始狀态(常開○或○(Huò)常閉)。當執行機構接到信号壓(Yā)力(0.4～0.6MPa)時，活塞上産生推力，壓縮彈簧，帶動[Dòng]▾推▾杆、閥體、閥芯移動到[Dào]極限位∆置∆，使閥門∇全∇開或全關。達到對⋄管⋄(Guǎn)道内介(Jiè)質接[Jiē]通、切斷或管路▽間▽切換控制(Zhì)。配用[Yòng]二[èr]位三通電磁[Cí]閥，使活塞(Sāi)式⋄切⋄[Qiē]斷閥控◆制◆更加方便、簡捷。 氣動活塞式切斷閥[Fá]廣泛應用于石[Shí]油、化工、冶金、電力、輕紡等工業部門的生産▾過▾[Guò]程自動控制與遠程控制系統中。 |
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氣動活(Huó)塞式切斷[Duàn]閥 ZSQP |
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數[Shù]Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | |
| 額◆定◆行程 mm | 8 | 12 | 20 | 25 | |||||
| 氣缸直徑 mm | 75 | 100 | 150 | ||||||
| 允(Yǔn)許洩 露量 | 硬(Yìng)密封 | 單座(Zuò)、雙座：1.2X10 -7 X 閥(Fá)額(é)定容量；套筒[Tǒng]： 5X10 -6 X 閥額▾定▾容量 | |||||||
| 軟密封[Fēng] | VI 級(Jí) | ||||||||
| 允許壓差MPa | ≤ 公稱[Chēng]壓力 | ||||||||
| 信∇号∇壓力KPa | 0 或 400 ～ 600 | ||||||||
| 閥蓋形式 | 常(Cháng)溫型：-60~150℃ 中溫型：-60~450℃ 高(Gāo)溫型：-60~550℃ ◇低◇溫∇型∇：-60~250℃ | ||||||||
| 壓蓋∆型∆[Xíng]式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒、雙座型閥芯 | ||||||||
| ▿流▿量特性(Xìng) | 快開特性 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚▽四▽[Sì]氟乙○烯○填料、含浸聚四氟[Fú]乙烯填料、石棉編[Biān]織填料、柔(Róu)性石墨(Mò) | ||||||||
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氣動活塞式切斷閥 外形(Xíng)尺寸圖 |
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 | |
| H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
| 重量(kg) | 标準型[Xíng] | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
（1） 安裝前須檢查産品○型○号、位◊号◊[Hào]及規格是否(Fǒu)吻[Wěn]合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，∆對∆管◇道◇應進行清●洗●，閥門[Mén]入口處要有足夠(Gòu)的直管段(Duàn)，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要[Yào]注意同軸度。
（3) 切斷◊閥◊安裝前，應先徹[Chè]底清洗管道。
（4）安裝[Zhuāng]場地(Dì)應考慮到人員設備的安全[Quán]，既便于操作，又有利▲于▲拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道▲上▲，不得已時可傾斜安(ān)裝，盡量避免水平安(ān)裝，閥自∇重∇量較大或有振動的(De)場合[Hé]，要用支撐架。
（6） 介質流動▾方▾向應與閥體上的箭頭(Tóu)指向一緻。氣源應幹燥、無油。閥門應在[Zài]環境溫度-20~55℃場▽所▽[Suǒ]使用。
注：表中尺寸為不帶(Dài)标準附件數據。另▾由▾于産[Chǎn]品⋄改⋄進技術創新參數▿可▿能有一(Yī)定變∆化∆，請咨詢公(Gōng)司技術▲部▲門索取最新▽數▽據。
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![AT角行▽程▽[Chéng]氣○動○活塞式執行器(配球閥、蝶閥)](/m/busplan.cc/image/1-210105225T9C8.jpg "AT角行程[Chéng]氣動活塞式執(Zhí)行(Háng)▾器▾(配球閥、蝶閥)")
